咨询电话
0512-111111225
联系我们
0512-
QQ:
111111225
地址:
湖南省邵阳市
行业新闻
ag亚游集团窄退刀槽齿轮传动轴的制造

发布时间:2018-12-03

  齿形切削加工按其加工原理可分为:仿形法和展成法。仿形法有模数铣刀铣齿,成形砂轮铣齿,齿轮拉刀拉齿;展成法包括滚齿、插齿、研齿、磨齿、挤齿等。

  用上述方法加工双联齿轮或有大轴肩的齿轮轴,都要求有5~10mm的退刀槽。但在一些小型的精密仪器上有时要用到有大轴肩但退刀槽又小于5mm的齿轮轴。如图1所示,图中的传动轴的齿圈左侧有一个大直径的轴肩,而退刀槽只有3.2mm,如直接用上述各种齿形切削方法加工,则可能无法在整个齿宽上切出完整齿形,或者是刀具撞到左侧的轴肩。故需使用特殊的加工方法或对加工方法进行一定的改进。

  齿轮的冷挤过程是在一定压力下,挤轮与工件之间无侧隙啮合的自由对滚过程,属于按展成原理的无切屑加工,挤轮是一个精度高的圆柱齿轮,可以在齿高、齿长方向修形,有的还有一定的变位量。挤轮与工件成平行线相对移动,只有径向移动,在冷挤过程中,逐渐减小挤轮与工件之间的中心距离,直至要求尺寸为止,其特点是挤轮在加工过程中产生热量很小,且没有切削刃口,故磨损极慢,寿命长,生产效率高,其加工的具体工艺路线是:毛坯→车端面及钻中心孔→车各圆柱面、倒角→切槽→在挤齿机上挤齿。ag亚游集团齿轮的修形、去毛刺、

  上述 各种加工齿轮的方法中,只有插齿所需的退刀槽最小,所以可以对插齿刀进行适当的改进,以满足该零件的尺寸要求。

  由于该零件的齿轮左侧有一个大轴肩,所以选用碗形插齿刀,因为碗形插齿刀有较深的空刀槽,以容纳紧固螺钉,可以用来加工下面有障碍物的齿轮。

  由于齿轮的模数为0.9,齿数为12,齿数较少,为避免根切现象,故选择刀齿数z

  为满足窄退刀槽的要求,必须对所选的插齿刀进行改进。最简单方法就是减小插齿刀的厚度。具体方法是刃磨前角

  但刃磨前角,会使切削力增大,从而增大切削变形,并使振幅急剧增大,刀具使用寿命缩短,有时可能会出现刀具崩坏的现象。

  因此可以考虑将齿轮的加工分成两次完成。即首先用普通的插齿刀(一号插齿刀),在大部分的齿宽上加工出所需的齿形。然后,换上刃磨过前角的插齿刀(二号插齿刀)加工剩余未完成的齿形。

  为保证换刀前后,两插齿刀的定位精度,避免换刀后,由于对刀不准确而破坏齿形。因此必须保证插齿刀的对刀精度 。

  具体方法为:在加工轮齿之前,在齿轮轴的右端面上划一条过轴心的直线号刀的任一刀齿的刀尖对准直线与外圆面的交点A,然后手动试切一刀。换上二号刀后,让其任一刀齿的刀尖对准直线与轮齿齿根圆的交点A。然后试切一刀。

  一号插齿刀的行程长度为减少二号插齿刀的磨损,要尽可能多的用一号插齿刀加工出齿宽上的齿形,但又必须确保插齿刀不会碰到轴肩。因此选取一号插齿刀的切出量

  =1 mm,切入量y=7mm,又已知齿长b=25 mm。所以一号插齿刀的行程长度L=33mm。

  二号插齿刀的行程长度由于二号插齿刀的前角较小,故其切出量可以比一号插齿刀取的大些,这里取切出量

  毛坯→车端面、钻中心孔→车各圆柱面、倒角→切槽→用一号插齿刀插齿→换上二号插齿刀插齿→齿轮修形、去毛刺。

  将齿轮轴的齿圈或左侧的轴肩制成可拆卸的,然后用焊接的方法加工出所需的传动轴。

  分别制出齿轮和阶梯轴(如图3所示),然后将齿轮焊接在阶梯轴的外圆柱面上。

  先加工出图4所示的齿轮轴,再把另外加工好的轴肩焊接在齿轮轴的相应位置上。

  本文分析了窄退刀槽齿轮轴的制造难点,通过使用特殊的加工方法或改进加工方法,有效地解决了此类齿轮轴的加工问题。同时仁述方法还对多联齿轮及带凸肩的齿轮的制造有一定参考意义。